普威倉庫管理系統(tǒng)將RFID、條形碼等自動識別技術應用于倉庫管理，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質期等進行管理。

　　傳統(tǒng)的倉庫管理存在的問題

　　由于沒有采用自動識別技術，依賴手工錄入物品編碼、倉位編碼信息，如果想管理得比較細致，大量的錄入工作不可避免。為了降低管理工作量，通常實際情況就是放棄了倉位的管理、放棄單件物品編碼的管理，甚至放棄了按批次對物品進行編碼，一種物品只有一個編碼，導致了下面的一系列問題產(chǎn)生。

　　沒有入庫批次、制造批次的管理，先進先出原則、保質期策略等無法嚴格執(zhí)行。

　　缺乏倉位的管理，系統(tǒng)只知道有多少庫存而不知道放在哪里，倉管員憑記憶滿倉庫找東西，同樣影響先進先出原則、保質期策略的執(zhí)行。

　　隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

　　自動識別技術在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動化的同時，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準確傳輸，確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。

　　普威倉庫管理系統(tǒng)的優(yōu)點

　　對庫存品進行科學編碼，根據(jù)不同的管理目標(例如要追蹤單品，還是實現(xiàn)保質期 /批次管理)對庫存品進行科學編碼，在科學編碼的基礎上，入庫前貼上條碼標簽或者RFID電子標簽，以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)進行相關數(shù)據(jù)的自動化采集。

　　對倉庫的庫位進行科學編碼，并用條碼符號加以標識，實現(xiàn)倉庫的庫位管理。入庫時采用手持數(shù)據(jù)采集終端登記庫存品所入的庫位，同時導入管理系統(tǒng) 。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫中快速定位貨品所在的位置，有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標及倉庫作業(yè)的效率。

　　對于大型的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計算機旁直接作業(yè)，可給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼、RFID標簽掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端，進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，手持數(shù)據(jù)終端通過wi-fi無線網(wǎng)絡實時與系統(tǒng)通信。

　　投資效益

　　使用普威倉庫管理系統(tǒng)后，可以從以下各方面得到直接的或間接的收益：

    1) 在倉庫管理中應用條碼/RFID電子標簽技術，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

    2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得生產(chǎn)調度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。 

    3) 解決手工單據(jù)信息不準確的問題(主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤)，從而達到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。

    4) 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉換成電子數(shù)據(jù)，簡化了日后的查詢步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，并將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。