一、系統(tǒng)簡介 

   RFID在數(shù)字化倉儲管理中的應(yīng)用是靈天在煙草行業(yè)的又一創(chuàng)新應(yīng)用。將RFID技術(shù)應(yīng)用在倉儲環(huán)節(jié)，既保留了RFID應(yīng)用在煙草一號工程中高效率的優(yōu)勢，又對數(shù)字化倉儲起到有效的促進(jìn)作用。RFID技術(shù)在煙草行業(yè)的綜合應(yīng)用將成為未來的發(fā)展趨勢。

二、系統(tǒng)組成

   托盤rfid電子標(biāo)簽、手持式讀寫器、叉車讀寫器、固定讀寫器、中間件。

三、工作流程

 ◇卷煙入庫、碼垛環(huán)節(jié)：散件煙入庫的情況下，讀取每件煙上的條碼信息，每30件煙的條碼信息組成一個數(shù)據(jù)包，通過將該數(shù)據(jù)包的信息與托盤上rfid電子標(biāo)簽ID號碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)以托盤為單位管理成品煙。

 ◇托盤貨位分配：完成碼垛（即信息組包）后，WMS倉庫管理系統(tǒng)將為該托盤自動分配一個貨位，通過大屏幕進(jìn)行顯示；同時，叉車上安裝的RFID讀寫設(shè)備讀取到托盤電子標(biāo)簽后，也能通過無線網(wǎng)絡(luò)聯(lián)入系統(tǒng)獲取到該托盤應(yīng)該放置的貨位，并指示叉車操作員將其放置到正確位置，完成入庫操作。

 ◇托盤上架操作的過程：叉車將托盤放置到該貨位上后，讀取貨位信息，核對托盤是否已放置到正確位置，同時，叉車操作員會通過叉車讀寫器更新該貨位電子標(biāo)簽內(nèi)的貨位信息。

◇系統(tǒng)管理與查詢：wms倉庫管理系統(tǒng)包含多方面的工作，例如倉庫信息數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、成品煙盤點(diǎn)、托盤信息調(diào)整、信息查詢。

◇揀貨下架：當(dāng)接到訂單時，系統(tǒng)會為指定的叉車分配工作，叉車讀寫器會接收到系統(tǒng)分配的詳細(xì)任務(wù)，從指定的貨位上取下托盤，此時叉車讀寫器會同時更新貨位電子標(biāo)簽中的信息。

◇卷煙出庫（到分揀區(qū)或移庫）：叉車取下指定托盤后，系統(tǒng)會指示叉車將該托盤運(yùn)到哪個出庫口，到達(dá)出庫口后，安裝在出庫口附近的固定讀寫設(shè)備會讀取該托盤電子標(biāo)簽信息，核對該托盤是否處于正確的出庫口，并通過系統(tǒng)，獲取到該托盤上所有件煙的條碼信息，將條碼信息上傳至服務(wù)器，完成出庫操作。

四、系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

◇采用貨位rfid電子標(biāo)簽，提高倉儲管理的準(zhǔn)確性。

◇系統(tǒng)引入RFID中間件，具有超強(qiáng)的可擴(kuò)展性，方便各系統(tǒng)之間的對接。

◇系統(tǒng)貫穿于入庫、倉儲、盤點(diǎn)、物流等各個環(huán)節(jié)，更具系統(tǒng)化。

◇實(shí)現(xiàn)“貨品-貨位-人員-任務(wù)”的統(tǒng)一管理，有效指導(dǎo)操作人員完成指定任務(wù)。

五、系統(tǒng)實(shí)施效益

    煙草數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)采用先進(jìn)的RFID技術(shù)和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可提升現(xiàn)有倉庫管理水平，提高工作效率，保證倉庫管理的準(zhǔn)確性以及信息更新的及時性，徹底改變以往的信息記載和傳遞方式，真正實(shí)現(xiàn)倉庫管理的現(xiàn)代化。