半導(dǎo)體制造是一個(gè)高端制造業(yè)，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有著極為嚴(yán)苛的要求，每個(gè)生產(chǎn)步驟都必須嚴(yán)格遵循，否則會(huì)造成產(chǎn)品的生產(chǎn)失敗，造成原材料的浪費(fèi)、費(fèi)用的額外支出。將RFID技術(shù)應(yīng)用在半導(dǎo)體的制造上，可以保障生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)效率、品質(zhì)及工序管理。

  首先我們將rfid電子標(biāo)簽貼在半導(dǎo)體的生產(chǎn)托盤上，RFID電子標(biāo)簽上寫入半導(dǎo)體材料的所有信息，并在相應(yīng)的工位節(jié)點(diǎn)上安裝超高頻RFID讀寫器。當(dāng)標(biāo)簽托盤經(jīng)過(guò)工位節(jié)點(diǎn)時(shí)，RFID讀寫器會(huì)讀取到標(biāo)簽的信息并上傳到管理系統(tǒng)處，系統(tǒng)根據(jù)RFID電子標(biāo)簽信息判斷半導(dǎo)體材料生產(chǎn)流程，然后發(fā)出下一步工作流程的指令。

  使用RFID技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程檢測(cè)，將生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化存儲(chǔ)在系統(tǒng)中，達(dá)到生產(chǎn)的連續(xù)化，保證生產(chǎn)的效率；減少生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)外部環(huán)境的接觸，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)得到有效的保障；每一步生產(chǎn)流程都能在管理系統(tǒng)中查看，若是某一步工藝造成產(chǎn)品的不完美，可以及時(shí)得到消息并停止該工序的生產(chǎn)，然后進(jìn)行排查。事后可對(duì)半導(dǎo)體進(jìn)行生產(chǎn)流程的回溯，保證生產(chǎn)過(guò)程透明化。

   半導(dǎo)體屬于制造業(yè)，超高頻rfid電子標(biāo)簽和RFID讀寫器也不僅局限于半導(dǎo)體的制造，在其他方面的制造行業(yè)也同樣適用。在汽車零部件、電鍍等生產(chǎn)線上，同樣的將RFID電子標(biāo)簽貼在產(chǎn)品托盤或者產(chǎn)品上，RFID讀寫器安裝在工位節(jié)點(diǎn)上，當(dāng)攜帶rfid標(biāo)簽的托盤或者產(chǎn)品到達(dá)節(jié)點(diǎn)時(shí)，讀寫器獲取RFID電子標(biāo)簽的信息，完成產(chǎn)品接下來(lái)的生產(chǎn)安排。RFID讀寫器還可應(yīng)用在AGV小車上，讀取小車路徑上的AGV地標(biāo)標(biāo)簽，幫助AGV小車實(shí)現(xiàn)自身的定位與導(dǎo)航。

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